Монолитная гарантия качества

В марте-апреле повсеместно начинается строительный сезон. Неотъемлемую часть любого строительства занимают монолитные работы.

Монолитные работы - один из самых прогрессивных методов возведения зданий. Современные технологии позволяют возводить даже невероятно сложные с технической точки зрения объекты, не ограничиваясь какими-либо стандартными размерами и формами. Более того, такой способ позволяет значительно уменьшить расходы.

Монолитные работы применяются при возведении:

• фундаментов с различной несущей способностью: плиточный, ленточный, столбчатый (свайный),
• монолитных стен: при этом используются самые разнообразные виды бетона - шлакобетон, известково-песчаный бетон, опилкобетон и т.д.,
• лестничных маршей и ступеней,
• бетонных наливных полов,
• монолитных бассейнов,
• перекрытий,
• несущих колонн и арок,
• монолитных балок и участков.

Преимущества монолитных конструкций:

• Постройка монолитных домов осуществляется в полтора-два раза быстрее, чем кирпичного, и не требует дополнительного времени на усадку.
• Срок службы монолитных построек составляет более 200 лет, что в строительной области является самым внушительным гарантийным сроком.
• Возможность проведения монолитных работ в зимнее время.
• Плотная бесшовная структура обеспечивает хорошую шумо-, теплоизоляцию.
• Создание разных поверхностей (куполообразных или изогнутых) благодаря использованию опалубки.
• В отличии от прочих строений, монолитные сооружения практически не подвержены осадке.
• По сравнению с кирпичной кладкой доступная стоимость всех строительных работ и превосходство почти по всем эксплуатационным характеристикам.
• Сейсмоустойчивость. С усиленным армированием каркаса монолитные дома можно строить практически в любой сейсмической зоне.
• Пожароустойчивость таких зданий считается одной из лучших, но этот фактор зависит также и от отделочных материалов.

Доставка бетона на место строительства осуществляется при помощи автобетоновоза. Конструктивная особенность бетоновоза заключается в подаче бетона к объекту строительства за счет бетоновода, на конце которого имеется гибкий рукав для облегчения направления вывода бетона к объекту строительства.

Гибкий рукав имеет длину 4-6 метров и может иметь один или два соединительных фланца (фитинга). Фитинги на конце рукава служат для соединения рукавов между собой или для присоединения в бетоноводной системе.

Основные преимущества, которыми должен обладать рукав для бетона:

1. Морозоустойчивость – сохранять технические свойства на морозе, быть гибким при отрицательных температурах.

2. При допустимых рабочих температурах (-30°C +80°C) сохранять правильную геометрическую форму, не принимать форму "банана".

3. Фитинги для комплектации рукава для бетона должны обладать повышенными техническими характеристиками. Основная проблема некачественных рукавов - плохое качество муфт, плохое качество опрессовки и как следствие низкое качество готового изделия (много примеров, когда сам рукав не поврежден, а опрессовочная муфта распалась).

Компания Гидравия имеет в своем ассортименте качественные рукава POWERMASTER для бетононасосов.

Рукава POWERMASTER для подачи бетона выполняют "завершающую" функцию в системе бетоновода. При помощи рукавов происходит целенаправленное распределение бетонной смеси на объект монолитных работ.

Рукава ТМ POWERMASTER для подачи бетона применимы к следующим бетононасосам: СБ 207; Putzmeister (Германия); Kyokuto Kaihatsu (Япония); Liebherr (Германия); SCHWING (Германия), CIFA, MECBO, SANY Heavy Industry, KCP, TZA , KOLUMAN, Dong Yang, KCP, JUNJIN, EVERDIGM, XCMG, HYUNDAI, DOOSAN, КАМАЗ, LIUGONG, ZOOMLION.

Технические характеристики промышленных рукавов POWERMASTER для подачи бетона

Все рукава POWERMASTER для подачи бетона поставляются в виде готового изделия длиной 4000мм.

От качества материала зависит качество производимых работ и, как следствие, долговечность возводимых конструкций.

Подробную консультацию по рукавам для бетононасосов можно получить по телефону + 7 (812) 702-12-42 или отправив запрос по электронной почте info@hydravia.ru.